Anodisierung von Aluminiumoberflächen – Verbesserter Schutz und höhere Leistung MAGNTEK bietet hochwertige Anodisierungsverfahren für Aluminiumbauteile und erzielt damit hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit und ästhetische Oberflächen für industrielle, militärische und Luft- und Raumfahrtanwendungen. Wichtigste Vorteile der Anodisierung Verbesserte Korrosionsbeständigkeit – Schützt vor Oxidation, Salznebel und rauen Umgebungsbedingungen Erhöhte Oberflächenhärte – Verbessert die Verschleißfestigkeit Verbesserte Haftung – Bessere Verbindung von Lacken und Beschichtungen für langlebige Oberflächen Elektrische Isolation – Nichtleitende Oxidschicht für elektronische Anwendungen Ästhetische Vielseitigkeit – Klare, farbige oder matte Oberflächen (Typ II & Typ III) Häufige Anwendungsbereiche Luft- und Raumfahrt/Verteidigung – Flugzeugkomponenten, Raketengehäuse, Radarsysteme Automobilindustrie – Motorteile, Verkleidungen und leichte Strukturbauteile Elektronik – Kühlkörper, Gehäuse, EMI-Abschirmung Industriemaschinen – Verschleißfeste Führungen, Kolben und Hydraulikteile Konsumgüter – Dekorative Oberflächen für Haushaltsgeräte und Architekturelemente Unsere Anodisierungsverfahren Typ II (Schwefelsäure-Anodisierung) – Standardschutz mit Farboptionen (MIL-A-8625-konform) Typ III (Harteloxierung) – Extrem hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit für militärische und industrielle Anwendungen Dickenkontrolle (3–50 µm) – kundenspezifisch anpassbar Versiegelung – Heißes deionisiertes Wasser, Nickelacetat oder PTFE für maximale Haltbarkeit